Сервис Lasercut

Из-за чего ломаются ЧПУ-станки?

Сложная конструкция ЧПУ-станков делает их особенно уязвимыми к поломкам. Вот основные причины, по которым владельцы ЧПУ-оборудования обращаются в LASERCUT:

• Ошибки операторов: неправильная эксплуатация приводит к скорому износу оборудования;

• Отсутствие техобслуживания: отсутсвие постоянного ухода ускоряет появление поломок;

• Пренебрежение оптикой и электроникой: грязные или некалиброванные элементы уменьшают точность обработки;

• Неподходящие условия эксплуатации: работа в неподготовленном помещении разрушает станок.

• Отсутствие систем безопасности: без охлаждения, стабилизаторов или аварийных механизмов стабильно работать станок не сможет;

• Износ деталей: долгая эксплуатация изнашивает ключевые компоненты;

• Резкие остановки: частые отключения без систем экстренной остановки повреждают оборудование.

Все эти проблемы — не приговор! Специалисты LASERCUT помогут вернуть оборудование в строй.

Наши услуги по обслуживанию и ремонту ЧПУ-станков

LASERCUT предлагает полный спектр услуг по пусконаладке, ремонту, диагностике и модернизации ЧПУ-станков. Мы работаем с лазерными СО2 станками, фрезерными станками, металлорезчиками, маркерами, станками лазерной сварки, лазерной чистки, труборезами и гибочниками. Наши сертифицированные инженеры обеспечат бесперебойную работу вашего оборудования по всей России и Белар.

Диагностика и дефектовка

Точная диагностика — залог долгой службы станка. Выявим и устраним неисправности до того, как станок сломается. Избавьте себя от простоев и дорогостоящих поломок оборудования.

• Дефектовка кинематических пар (для СО2, фрезерных станков, металлорезов, труборезов и гибочников);

• Дефектовка лазерных излучателей (для металлорезов, маркеров, лазерной сварки, лазерной чистки и труборезов);

• Дефектовка пневмо/гидро/электро систем (для всех типов станков);

• Дефектовка пистолета (для лазерной сварки и чстки);

• Дефектовка лазерной головы (для металлорезов и труборезов);

• Дефектовка гидравлической системы (для гибочников);

• Дефектовка оси Z с заменой вала ШВП (для труборезов);

• Замер мощности трубки/излучателя (для СО2-станков и металлорезов).

Ремонт и замена компонентов

Мы устраняем поломки любой сложности, используя оригинальные комплектующие с наших складов. Ваш станок вернется к работе в кратчайшие сроки!

• Замена подшипников (для СО2 и фрезерных станков);

• Замена компонентов (для всех типов станков);

• Замена трубки/излучателя (для СО2, металлорезов, маркеров, лазерной сварки и чистки);

• Замена линз и зеркал (для СО2);

• Замена контроллера с настройкой (для всех типов станков);

• Замена шпинделя (для фрезерных станков);

• Замена сканатора (для маркеров);

• Замена пистолета

• Замена транспортного волокна (для лазерной сварки, чистки и труборезов);

• Замена чиллера (для металлорезов и труборезов);

• Замена лазерной головы (для металлорезов и труборезов);

• Замена масла и чистка фильтров (для гибочников);

• Переборка пистолета/лазерной головы (полный ремонт с заменой комплектующих для лазерной сварки, чистки, металлорезчиков и труборезов).

Настройка и калибровка

Точная настройка оборудования повышает производительность и качество обработки. Мы адаптируем станки под ваши задачи.

• Юстировка оптического тракта/сканатора (точная настройка лазера для СО2 и маркеров);

• Настройка параметров (оптимизация режимов работы под ваши материалы, для всех типов станков);

• Настройка сервоприводов (для металлорезов, труборезов и гибочников);

• Настройка частотного преобразователя (для фрезерных станков и гибочников);

• Настройка бомбирования (для гибочников);

• Синхронизация гидроцилиндров (для гибочников);

• Калибровка автосмены инструмента (для фрезерных станков);

• Калибровка наклонной головы (для металлорезов и труборезов);

• Настройка/калибровка системы слежения (для металлорезов и труборезов);

• Центровка луча (для лазерной сварки и чистки);

• Выравнивание портала/шпинделя (для СО2 и фрезерных станков);

• Выравнивание диагоналей (для металлорезчиков);

• Поверка точности (для фрезерных станков).

Модернизация и установка систем

Мы модернизируем ваше оборудование, добавляя новые функции и повышая эффективность производства.

• Установка системы автофокуса (для СО2 и маркеров);

• Установка и настройка поворотной оси (для СО2, маркеров, лазерной сварки и труборезов);

• Установка камеры с заменой контроллера (для СО2);

• Установка системы клапанов (для СО2)

• Установка системы СОЖ/масляного тумана (для фрезерных станков);

• Установка датчика высоты инструмента (для фрезерных станков);

• Установка платы выравнивания портала (для фрезерных станков);

• Установка системы автоматической смазки (для фрезерных станков и труборезов);

• Подключение и настройка автозагрузки/автовыгрузки (для труборезов);

• Подключение податчика проволоки (для лазерной сварки);

• Подключение к роботизированной руке (для лазерной сварки и чистки);

• Модернизация на 2+ шпинделя (для фрезерных станков);

• Изготовление вакуумного стола/жертвенного стола (для фрезерных станков);

• Замена конвейерной сетки (для СО2);

• Сборка/разборка кабинетной защиты (для металлорезов);

• Внедрение маркера в конвейер.

Программное обеспечение и управление

Поможем установить, обновить и оптимизировать программное обеспечение под ваши задачи. При необходимости наши технические специалисты готовы даже написать индивидуальное ПО, чтобы автоматизировать ваше производство.

• Обновление ПО (для СО2, фрезерных станков, металлорезов и маркеров);

• Написание управляющих программ (для фрезерных станков и гибочников);

• Написание и корректировка PLC процессов (для труборезов).

Обучение

Обучим операторов ЧПУ-станков, чтобы ваше производство работало максимально эффективно. Наши сертифицированные инженеры помогут вашему персоналу освоить оборудование, оптимизировать процессы и избежать ошибок, которые могут привести к поломкам или простоям. Мы обучаем работе с лазерными СО2 станками, фрезерными станками, металлорезчиками, маркерами, станками лазерной сварки, лазерной чистки, труборезами и гибочниками. Программа адаптируется под ваш станок и задачи, чтобы сотрудники не только умели управлять оборудованием, но и повышали производительность бизнеса.

Что входит в обучение:

• Основы устройства и принципов работы ЧПУ-станка;

• Настройка ПО и подключение к ПК;

• Подбор материалов и оптимальных режимов обработки;

• Юстировка и обслуживание оптики (для лазерных станков).

• Подготовка макетов для фрезеровки и лазерной резки.

• Разбор установленных комплектующих и их функций.

• Рекомендации по модернизации станка.

• Основы работы с векторными редакторами для создания макетов.

С нами надёжно, удобно и понятно – убедитесь сами!