Идеальный лазер для тканей

Среднеформатный лазерный станок Wattsan 2030 Conveyer — это универсальное решение для раскроя рулонных материалов, таких как ткань, кожа, кожзам и другие мягкие материалы.

• Рабочее поле 2000×3000 мм;
• Работает с различными типами материалов;
• Режет заготовки до 3 м в ширину;
• Автоматическая подача материала;
• Подходит для серийного производства.

Созданы для серийного производства

Одно из вжных преимуществ Wattsan 2030 Conveyer — возможность обрабатывать материалы  неограниченной длины.

Передняя стенка станка выдвигается, предоставляя дополнительное пространство для сквозной резки.

Как работает процесс?

1. Рулон ткани устанавливается на задний рулонодержатель станка;
2. Ткань автоматически подаётся по сетке конвейерного стола;
3. Лазерный станок разрезает материал в движении, обеспечивая непрерывный процесс производства;
4. Нет необходимости вручную перекладывать заготовки — всё происходит автоматически.

На станках Wattsan используются индуктивные датчики Fotek, с расстоянием срабатывания 5 мм, что исключает любое столкновение элементов портала друг с другом. Датчики устойчивы к загрязнению, не требуют обслуживания.

Работает дольше аналогов

Станки Wattsan построены на прочной рамной конструкции, которая:

• Снижает вибрации во время работы;
• Сохраняет качество станка даже при интенсивной эксплуатации;
• Защищает станок от деформаций и перекосов;
• Позволяет работать без частых настроек;
• Сокращает время на донастройку и юстировку станка.

Все рамы станков Wattsan обрабатываются термически. Благодаря этой технологии, станки Wattsan служат в разы дольше аналогов.

Станки Wattsan имеют массивный корпус толщиной от 2,9 мм и выше. Такая конструкция более устойчива к нагрузкам и вибрациям, она помогает сохранять точность даже на максимальных скоростях.

Обработка практически без мусора

Все станки Wattsan Conveyer оснащены воронкообразным контейнером для сбора продуктов резки. Он защищает механические компоненты от попадания стружки и других продуктов резки, регулирует дымоудаление сокращает время на техническое обслуживание станка, повышает жёсткость конструкции и общий вес станка.

Точность на высшем уровне

Чтобы обработка была максимально точная, в станках Wattsan используются трехфазные шаговые двигатели, ременные редукторы 1:4 и ремень 3M. 

• Трехфазные двигатели заменяют традиционные двухфазные, чтобы уменьшить величину шага, повысить качество обработки, сделать ход более планым (актуально для работы с толстой фанерой и акрилом) и увеличить сроки эксплуатации станка.
• Ременные редукторы 1:4 дробят шаг при движении лазерной головы, делая перемещение более плавнм и точным, снижают нагрузку на двигатель.
• Ремень 3M имеет более крупный зуб, который помогает станку не перегреваться и дольше изнашиваться.

Чистый рез с первого раза

В станках Wattsan 2030 Conveyer используется продуманная конструкция сопла, которая обеспечивает:

• Чистый рез на любых материалах

Сопло с уменьшенной площадью сечения гарантирует максимально чистый рез, особенно на коже и других чувствительных материалах. Причем для этого достаточно даже стандартного компрессора

Отдельные сопла для резки и гравировки, позволяют оптимизировать процесс под конкретную задачу.

• Усиленная конструкция и запас прочности

В отличие от большинства станков, где трубки прикрепляются к соплу без дополнительного крепления или зажимаются хомутом, в Wattsan используются полиуретановые трубки, а крепление выполнено в виде вкручиваемой резьбы. Такая конструкция устойчива к высокому давлению и не требует дополнительной фиксации.

• Высокая устойчивость к нагрузкам

Полиуретановые трубки выдерживают рабочее давление до 6 атмосфер, предельную нагрузку на разрыв — до 8 атмосфер. Это позволяет использовать более мощные компрессоры, если это необходимо для вашего производства.

Электрика Siemens

В станках Wattsan используются электрические компоненты бренда Siemens, работающего на рынке с 1847 года. Любая продукция компании проходит строгий контроль качества и соответсьвует международным стандартам.

• Процент отказов — всего 0,04%;
• Высокий КПД — 70%;
• 100 000 часов непрерывной работы — это почти 11 лет работы без остановок;
• Работает 24/7 даже при высоких нагрузках.